Millä puristimella on pisin elämä?

Esittely

Valmistusteollisuudessa puristin on työstötyökalun "käsi", joka vaikuttaa suoraan prosessointikarkeuteen, tehokkuuteen ja kustannuksiin. Kiinnitys menettää kuitenkin tarkkuuden ja toimintahäiriöt usein lyhyen ajan kuluttua. Usein vaihtaminen ei ole vain kallista, vaan myös viivästyy tuotantoa. Joten, mikä puristus on todella kestävä ja voimakkaalla kiinnitysvoimalla? Se on epäilemättäruuvipuristin.

Miksi tavalliset puristimet vaurioituvat helposti?

1. Väärä materiaalivalinta: Kustannusten vähentämiseksi kalusteet käyttävät usein tavallista terästä tai jopa valurautaa. Pitkän aikavälin altistumisen jälkeen suurille kiinnitysvoimille ja toistuville kitkalle ne ovat alttiita käyttämään ja muodonmuutokseen, mikä johtaa tarkkuuden menetykseen pitkäaikaisesta kertymisestä ja vaikuttaa suoraan prosessointialeranssiin.

2. Kohtuuton suunnittelu: Tavallisten kalusteiden tuotantoprosessin aikana niiden keskeiset osat eivät usein ole hienoja ja lämmön käsiteitä, mikä vaikuttaa tietyssä määrin kiinnittimen kokonais suorituskykyä.

3. Riittämätön huolto: Jopa korkealaatuisten kalusteiden käyttöikä on lyhennetty ongelmien, kuten voiteluöljyn ja löysien osien kuivaamisen vuoksi, jos niistä puuttuu säännöllinen tarkastus ja ylläpito.

Miksi hydrauliset visiot ovat kestäviä？

1. Korkean rigiteetttimateriaalien käyttö

Hydraulinen runkoruuvipuristinon valmistettu erittäin lujasta teräksestä, jonka kovuus on HRC54. Vetolujuus on enemmän kuin kaksi kertaa tavallisen valuraudan rungon. Jopa äärimmäisissä työolosuhteissa rakenne voi pysyä ehjänä eikä sitä ole helposti muodonmuutos tai vaurioitunut. Pohja on valmistettu nopeasta teräksestä, jonka kovuus on jopa HRC56 °, ja kulumiskestävyys on 40% korkeampi kuin tavallisen työkalun teräksen. Jopa pitkäaikaisella jatkuvalla prosessoinnilla leukojen rinnakkaisuusvirhe voidaan ylläpitää ≤0,02 mm.

2. Tarkkuussuunnittelu ja valmistus

Hydraulisen viisun kestävyyden parantamiseksi edelleen hydraulisen Visen kehon suunnittelu ottaa käyttöön kiinteän teräksen onttoprosessin. Tämä prosessi varmistaa, että keholla on hyvä sisäinen tukirakenne, joka ei vain vähennä painoa, vaan myös ylläpitää lujuutta, ja välttää tehokkaasti paikallisen stressipitoisuuden aiheuttamat halkeamat tai murtumat. Hydraulijärjestelmän tiivistyskomponentit on valmistettu tuontituotteista korkealaatuisista materiaaleista, ja niitä on testattu tiukasti pitkäaikaisen työn varmistamiseksi ilman vuotoja. Tämä ei vain paranna työtehokkuutta, vaan myös vähentää ylläpidon tarvetta tiivistysongelmien vuoksi.

3. itsenäisesti vaihdettava modulaarinen muotoilu

Hydraulinen asema, Vise ja muut komponentit pakataan itsenäisesti. Kun komponentti on vaurioitunut, koko kiinnitystä ei tarvitse korvata. Esimerkiksi, kun leuat ovat kuluneet, vain leuat on vaihdettava vähentäen kustannuksia 70 prosentilla.

Johtopäätös

Hydraulisen valmistajanailmestyä, olemme sitoutuneet jatkuvan parantamisen ja tuotteiden innovaatioiden vastaamiseksi käyttäjien kasvavien tarpeiden tyydyttämiseksi. Ymmärrämme, että syy siihen, miksi hydrauliset visiot ovat niin suosittuja kiinnitysmarkkinoilla, on erottamaton heidän erinomaisesta käyttöelämästä ja luotettavasta suorituskyvystä. Jatkossa jatkamme T & K -investointien lisäämistä, tuotesuunnittelun optimointia ja valmistustekniikan parantamista käyttäjille tehokkaampien, kestävämpien ja tarkempien hydraulisten visioiden avulla.