Koti > Uutiset > Teollisuuden uutisia

Mitä sinun pitäisi tehdä, kun CNC -koneella on ongelma?

2025-01-20

Nykyaikaisessa valmistuksessa,CNC -koneistuslaitteetkäytetään laajasti tarkkuuskoneissa, automatisoidussa tuotannossa ja muissa kentissä. Mutta joskus ongelmia voi tapahtua. Laitteiden käyttöiän pidentämiseksi, työstötarkkuuden parantamiseksi ja epäonnistumisasteen vähentämiseksi meidän on ymmärrettävä ongelmat ja ratkaisut.

Yleiset viat ja ratkaisut CNC -koneeseen

1. Väärän leikkaustyökalun käyttäminen

Väärän leikkaustyökalun valitseminen työhön johtaa usein huonoon materiaaliin. Tätä voidaan pitää karkeina reunoina, leikata merkkejä pinnalle, korotettuja merkkejä tai polttomerkkejä materiaalin reunoihin tai kulmiin. Tämä voi johtaa työkalun laajaan kulumiseen.

Huono materiaalin viimeistely voi johtua käytetyn työkalun tylsyydestä tai virheellisestä syöttösuhteesta. Se voi johtua myös siitä, että työkalu on käsillä olevan työn väärä koko materiaalin koon, laadun tai sopivuuden suhteen.

Ratkaisu: Tämän ratkaisemiseksi on tärkeää valita oikea työkalu ja asetukset työhön ja materiaaliin.

2. Huono CNC -koneen huolto

Nykyaikaisissa koneissa on useita mekaanisia osia, jotka liikkuvat jatkuvasti, ja CNC -koneet vaativat säännöllistä puhdistusta ja huoltoa pitämään ne optimaalisesti. Lian, materiaalin ja muiden roskien poistaminen voi johtaa kertymiseen, joka voi aiheuttaa epätarkkoja työstöä tai jopa koneen vikaantumista ajan myötä.

Ratkaisu: Tämän estämiseksi koneenkäyttäjien on noudatettava yksityiskohtaista huoltojärjestelmää käytössä olevalle työstötyökalulle. Jäähdytysneste- tai ilmavirtaustasot on myös tarkistettava säännöllisesti sen varmistamiseksi, että toiminnot ovat edelleen sujuvia ja keskeytymättömiä.

3. Chuck and Fixture Plimbing/Ungement -ongelmat

Kun istukka ei voi kiinnittää työpaikkaa koneistettavaksi tiukasti tai jos se liikkuu tai värähtelee koneistuksen aikana, tämä voi olla suuri ongelma.

Ratkaisu: Tarkista, onko osa oikein sijoitettua yrityksen kiinnittimen varmistamiseksi; Tarkista, asetetaanko hydraulipumppu ja hydraulinen paine oikein;

Tarkista, ovatko käytetyt leuat asetettu oikein ja riittävät materiaalin puristamiseen. Varmista leveämpi pinta -tartunta pisteen tarttumisen sijasta.

4. Automaattinen työkalunvaihtajaongelma

Joskus voit kohdata CNC -koneen automaattisen työkalujen vaihtajan toimintahäiriöt. Esimerkiksi työkalulehti ei voi pyöriä tai pyöriä paikoillaan; Työkalu putoaa työkalua vaihdettaessa; Työkalulehti ei ole tarkasti sijoitettu jne.

Ratkaisu: Tarkista, toimivatko pohja, kiinnitysvarsi, työkalupidike, tukivarsi ja työkalulehti oikein ja sujuvasti. Tai tarkista kierto- ja robottivarren liikkeet nähdäksesi, toimivatko ne oikein. Pidä myös automaattinen työkalunvaihdin ja työkalujen pidike siruista ja jäähdytysnesteestä.

5. Konetyökalun ylikuumeneminen

Suuren volyymin ja pitkäaikaisen prosessoinnin aikana ylikuumeneminen voi joskus tapahtua. Jotkut CNC -työstötyökalut voivat saavuttaa lämpötilan vähintään 150 astetta. Tällä voi olla kielteinen vaikutus koneistustyön tuloksiin, käytetyihin työkaluihin ja itse CNC -koneen.

Ratkaisu: Varmista, että puhdista kaikki kanavat säännöllisesti ja puhdista kone, jotta se ei ole likaa, likaa ja materiaalia. Pidä kalenteri kaikkien metallilastujen säännöllisesti sekä leikkaamisessa käytettyjen nesteiden puhdistamiseksi.

Muutokset työpajan ympäristön lämpötilassa voivat myös vaikuttaa koneen ylikuumenemiseen. Tuuli/ilmavirta ovien läpi tai avoimet ikkunat voivat vaikuttaa tarkkuuskoneiden työkalujen tarkkuuteen.

Johtopäätös

Yhteenvetona voidaan todeta, että kun CNC -koneella tapahtuu ongelma, ongelman ja kohtuullisen ratkaisun oikea -aikainen tunnistaminen voi vähentää tehokkaasti CNC -koneiden lisävarusteiden vikaantumista ja varmistaa koneen tehokas toiminta. Samanaikaisesti on kiinnitettävä huomiota myös päivittäiseen kunnossapitoon. Vain kattava hallinta voi saavuttaa laitteiden tehokkaan ja vakaan toiminnan.

CNC machine

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept