2025-01-21
Seventtiililohkoon avainkomponentti hydraulijärjestelmissä ja teollisuuden nesteenhallintajärjestelmissä. Sen valinnan oikeellisuus liittyy suoraan järjestelmän suorituskykyyn, luotettavuuteen ja talouteen. Työtehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi meidän pitäisi oppia valitsemaan venttiililohko oikein.
1. Selventä venttiililohkon tarkoitusta laitteessa tai laitteessa
Määritä venttiililohkon työolosuhteet, sovellettavan väliaineen ominaisuudet, työpaine, työlämpötila sekä käyttö- ja ohjausmenetelmä. Ennen venttiililohkon valitsemista meidän on ensin ymmärrettävä sovellusvaatimuksemme. Mikä on nesteen lämpötila- ja painealue? Kuinka suuri virtausnopeus on? Nämä ovat kaikki mitä meidän on otettava huomioon.
2. Valitse oikea venttiililohkotyyppi
Järjestelmävaatimusten mukaan valitse oikea venttiililohkotyyppi, kuten yhden pään venttiililohko, kaksoispään venttiililohko tai monen pään venttiililohko. Yleisesti käytettyjä venttiililohkotyyppejä hydraulisissa järjestelmissä ovat kaksisuuntaiset patruunaventtiililohkot, integroidut venttiililohkot jne.
3. Suunnittelu ja rakenneoptimointi
Ulkonäkö ja koko:venttiililohkoon yleensä suorakaiteen muotoinen heksahedri, ja se voi myös olla pyöreä ottaen huomioon asennustilan rajoitus.
Kanavan suunnittelu: Pääkanavan halkaisija tulisi määrittää virtausnopeuden ja virtausnopeuden perusteella. Painekanavan virtausnopeus ei saa ylittää 8m/s, ja paluuöljykanavan virtausnopeus ei saa ylittää 4m/s.
Käsittely ja yhteys: Virtausvastuksen menetyksen vähentämiseksi pääkanava voi ottaa osittaisen läpi reikäisen suunnittelun; Monimutkaisia kanavia tulisi välttää mahdollisimman paljon prosessoinnin yksinkertaistamiseksi.
Venttiililohkon rajapintatyyppi ja koko tulisi myös harkita, ja sen tulisi vastata siihen kytkettyyn öljyputken, öljypumpun, toimilaitteen jne. Rajapintaan. Esimerkiksi yleisiä kierteitettyjä rajapintoja on monia eritelmiä, ja yhteyden tulisi olla tiukka vuodon estämiseksi.
4. Tarkastellaan materiaalin valintaa
Venttiililohkon materiaalivalinta riippuu nesteen ominaisuuksista ja työympäristön olosuhteista. Yleisiä materiaaleja ovat valurauta, ruostumaton teräs, muovi jne. Varmista, että valittu materiaali on korroosiokestävä, korkean lämpötilan kestävä ja kulutuskestävä venttiililohkon luotettavuuden varmistamiseksi pitkäaikaisessa käytössä.
5. Asennusmenetelmä
Levytyypin asennus, asennus pinoaminen jne. Jos laite on tilaa rajoitettu, se voi olla sopivampi kompakti pinoamisventtiililohkoon.
6. Toiminnalliset vaatimukset
Olipa kyseessä järjestelmä, jota käytetään eri toimintoihin, kuten suuntaohjaukseen, paineen hallintaan tai virtauksen hallintaan, on tarpeen valita venttiililohko vastaavalla toiminnolla.